[安全閥]近日國家管網(wǎng)某成品油管線泡沫幾何內(nèi)檢測項目驗收會議召開，標志著泡沫幾何檢測技術在國內(nèi)陸上成品油管道的首次應用順利完成。 

    該管線干支線全長六百多公里，因為間距長、高差大、管徑小、輸量低、雜質多、變形大等多個因素困擾，內(nèi)檢測工作開展風險很大。 

    標準的測徑球只能提供測徑板結果，不能有效識別管道里存在的具體風險點，同時變形是逐步累加的結果，一旦測徑板受損，對于分析管道里面潛在單個受限點的內(nèi)徑變得毫無意義，測徑板清管器也不能給出限制點的定位；而傳統(tǒng)的幾何檢測器通過能力有限，在發(fā)現(xiàn)管線存在大變形之后，往往無法順利進行下一步工作。本文由上海制發(fā)閥門有限公司轉載分享，上海制發(fā)閥門有限公司專業(yè)從事安全閥生產(chǎn)的廠家、主要生產(chǎn)各種型號規(guī)格的安全閥，彈簧式安全閥，安全閥型號，襯氟安全閥，空壓機安全閥，并終身為使用單位提供相關產(chǎn)品技術支持。銷售熱線:021-69783299  官方網(wǎng)站:http://m.hmfjy.com

    業(yè)主多方調(diào)研新方法、新技術，最后決定采用北京蒂川國際能源服務有限公司的泡沫幾何檢測技術開展該段的內(nèi)檢測工作。該公司引進國外先進的泡沫幾何檢測技術，彌補了傳統(tǒng)技術的不足。泡沫幾何檢測設備可以通過變形量為35%~40%OD變形點,能力遠遠大于世界上其他所有變形檢測器，通球卡堵風險極低，并能對下一步的常規(guī)清管和智能內(nèi)檢測提供有價值的數(shù)據(jù)支撐，提供更安全、更經(jīng)濟通球方案。

    本段管線通一個球總運行時間約60個小時，是國內(nèi)單次通球時間最長管段之一。跟球人員共分成6組2班24小時連續(xù)跟球。通球期間又正值魯南地區(qū)盛暑雨季，酷暑加上不定時的雷陣雨，跟球人員經(jīng)常身上的汗水還未干透又被雨水淋濕；所有現(xiàn)場人員風雨無阻、通力合作、無縫銜接，對全線147km管線進行了實時有效跟蹤，保障了通球安全。"

    泡沫幾何檢測測出本段管線污物11.43m3,總重量約60噸，檢測出48個幾何異常點。通過對3處變形較大的異常點進行開挖驗證，顯示內(nèi)檢測數(shù)據(jù)和現(xiàn)場實際測量數(shù)據(jù)一致：定位誤差僅0.6米，時鐘方位完全吻合、峰值深度在+1.5%OD誤差范圍內(nèi)。

    本次泡沫幾何檢測不僅幫助業(yè)主排查了管道上的幾何變形缺陷隱患、摸清了管道內(nèi)的污物分布和總量，為下一步的清管工作提供了數(shù)據(jù)支撐，幫助推動早日完成智能漏磁內(nèi)檢測，同時也為國內(nèi)其他類似的小口徑、未通過球的疑難管線的通球解決方案積累了寶貴經(jīng)驗。